Тюмень, ул. 50 Лет Октября, 30
Тюмень, ул.Республики,252, ст.38

Контроль качества

На заводе введена жесткая система контроля качества. Помимо непрерывного компьютерного мониторинга на всех технологических этапах производства проводятся лабораторные исследования.

ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ ЗАЯВЛЕНИЕ:

→ Наши оконные системы состоят из экологически безопасных для здоровья и окружающей среды материалов;
→ Завод успешно прошёл экологический аудит, не загрязняет природу и не наносит вред экологии;
→ Оконные системы входят в каталог экологически безопасных материалов GREEN BOOK для популяризации ценности экологичного строительства и отделки;
→ В компании поддерживаются и внедряются новые комплексные мероприятия по сокращению расходования природо- и энергоресурсов и бережливому отношению к окружающей среде;

Лаборатория контроля качества производственных процессов оснащена современным высокоточным оборудованием, позволяющим поэтапно контролировать качество выпускаемой продукции.

1 этап — Входной контроль качества исходного сырья

В цехе смешения сырье проверяется по показателям влажности, насыпной плотности и сыпучести на соответствие нормам ГОСТ 14042, 11035 и 2513. Промежуточный входной контроль готовой композиции проводится не менее 3-х раз в сутки.

2 этап — Технологический контроль в процессе производства

Анализ геометрических данных проводится ежечасно. Для этого на проекторе с 5-кратным увеличением осуществляется сверка технических параметров. Это позволяет выявить даже малейшие изменения в геометрии профиля и своевременно принять меры по устранению. Проверка соответствия цвета осуществляется на спектрометре Spectro-guide BYK Gardner согласно международной системы цветового пространства CIE LAB. С его помощью можно отследить изменения в цвете невидимые невооруженным глазом, что исключает любую возможность несоответствия цвета профиля заданным стандартам.

Очень важным показателем ПВХ-профилей является прочность. Поэтому ее контролю уделяется большое внимание. Для определения прочностных характеристик профиля лаборатория проводит ряд испытаний в соответствии с ГОСТ 30673-99. Эти испытания проводятся ежедневно, для тестирования отбираются образцы со всех активных линий:

  • на определение ударной вязкости по методу Шарпи;
  • на стойкость к удару при отрицательной температуре (-200C);
  • на прочность угловых сварных соединений;
  • на термоустойчивость и термоусадку ( +1500C).

Результаты испытаний, проводимых в производственной лаборатории компании, подтверждают, что прочностные характеристики профилей:  превосходят требования ГОСТа в 2-3 раза.

3 этап — Выходной контроль

Выходной контроль осуществляется круглосуточно. Каждая паллета проходит проверку по параметрам: длина, внешний вид, геометрические данные, качество защитной плёнки. Лабораторные исследования каждой выпущенной партии хранятся на заводе в электронном архиве.

На каждый погонный метр профиля наносится специальная маркировка: дата и время выпуска, артикул, ГОСТ, номер смены и линии. Т.е. за каждый выпущенный профиль сотрудники завода несут персональную ответственность.

Если на каком-то этапе проверки выявляется хотя бы незначительное отклонение от стандартов, вся партия снимается с реализации. Но, поскольку все механические тесты, контроль размеров, цвета профиля производятся чаще, чем предписывает ГОСТ, возможность отклонений сведена к нулю.

Такой многоуровневый контроль, внедренный на заводе с самого первого дня работы, позволяет обеспечивать стабильно высокое качество профиля

 

  «Тюменский мастер» © Все права защищены. Разработка сайта: «Edem»
Яндекс.Метрика

Наш адрес: г. Тюмень, ул. 50 Лет Октября, 30;
ул. Республики, 252, ст.38

Тел.: ✆ +7 (3452) 200-100